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选择性破碎机的安装、使用与维护

作者 Zyjx      浏览   发布时间 2013-09-27
(1)将传动系统底座用螺栓固定在基础上,安装主动轮和支承轮,测量这四个轮顶点的高差,要与安装图要求的设备倾角相符,其误差不得超过±0.1°,四个支点的连线应成直角。调整好后固定,再安装电动机、减速机和两端的止推轮,然后安装下部漏斗。
(2)组装滚筒时,要注意组合梁的两头在出厂时打的标记,与两端挡盖的标记对号连接,不得换位乱装。要保证大滚圈与主动辊、支撑辊的接触面大于65%。两大滚圈平行度误差在±3mm以内。
(3)装筛板、提升板、密封盖及进出口溜槽和两端的止推辊。
(4)上述部件安装完毕后即可开车空运转,待试运转结束后,再安装下部漏斗、密封盖和密封罩的胶皮。
(5)安装好后,底座二次灌浆。
(6)空车试运转时间不得少于8小时,然后便可加煤生产。在此期间内,通过视觉、听觉对机器进行检查,要求机器运转平稳可靠,无异常噪音。
(7)开车4小时内,轴承温度渐增,然后保持恒定。轴承最高温升不得超过30℃,最高温度不应超过70℃。
(8)加料运转3~5d左右必须再拧紧一次大梁上的螺母,并扳起锁紧垫片固定螺母,然后盖好上罩。
(9)传动部分中的电机、减速机的润滑参照其安装使用说明书。各支撑辊、摩擦轮、
止推辊两端的滚动轴承采用3号钠基润滑脂,每周补充注油1~2次(利用油杯)。
( 10)周检:每周应检查传动部件中的主动托辊、支撑托辊和止推辊的运转情况。
(11 )月检:每月至少检查一次筛板、提升板、导流板的损坏情况。发现磨损严重时,应及时安排更换。
(12)年检:要求拆开机器,检查主动托辊、支撑托辊和止推辊中轴承的磨损情况,并清洗轴承。将组合梁上的所有螺母紧固一遍。

本文标题:选择性破碎机的安装、使用与维护
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